CC-MASTER是为连铸工艺优化而开发的专业工具。
基于可靠的板坯失效极限分析的广泛的材料数据库能够实现对板坯连铸过程和缺陷评估的真实准确模拟。
它灵活而强大的图形用户界面使得输入数据的准备和结果数据的检查易于完成

CC-MOLD是为连续铸造模具的工艺评估和优化而开发的专业工具。
基于实际数据的在线/离线系统可以实现连铸过程的真实准确的模拟，以及模具中板坯的缺陷评估。
它灵活而强大的图形用户界面使得输入数据的准备和结果数据的检查易于完成。

CC-EYE提供在线跟踪板坯缺陷的功能，例如基于瞬态条件的裂纹和中心隔离。 这通过评估每个板坯的软化还原范围和凝固完成位置之间的对应程度来评估破裂概率并评估软化压缩对中心偏析的影响。 最终，可构建高级在线/在线计算机辅助质量控制系统的基本框架。

CC-DESIGN与CC-MASTER求解器配合使用，可以设计防止内部和表面裂纹的轧制线。 因此，CC-DESIGN可以用来检查轧辊几何形状和编辑几何图形的可行性。 通过检查使用某些不含内部裂纹和表面裂纹的产品混合物达到目标生产率的可行性，可以相应地设计或修改轧辊几何形状或部分。

CC-COOL N GAP是基于预定义的表面温度曲线开发的，用于动态控制连续铸造的二次冷却水流量和辊缝。 动态二次冷却和辊缝控制对于一致地获得优质钢绞线非常有用。   CC-COOL N GAP可用于二次冷却和辊缝的在线控制和离线模拟。   包含在CC-COOL N GAP中的目标表面温度曲线经过优化，可最大限度地减少钢绞线的内部/表面裂纹。